除冷喂料擠出機(jī)外,擠出前必須對(duì)混煉和停放而冷卻的膠料進(jìn)行預(yù)熱,喂料機(jī)這一工序稱為熱煉。熱煉方法和要求與壓延膠料相同。膠料的溫度和可塑性,根據(jù)配方和工藝要求而有所差別,但保持膠料溫度和可塑性的均勻和穩(wěn)定則是一樣的,這正是熱煉的目的。
能否提供均勻一致的膠料對(duì)擠出半成品的質(zhì)量、產(chǎn)量也有很大的影響。目前,連續(xù)生產(chǎn)的擠出機(jī),所需膠料量較大,供膠方法一般多采用帶式運(yùn)輸機(jī)。將從開(kāi)煉機(jī)上割取的一定寬度和厚度的膠條,用帶式運(yùn)輸機(jī)向擠出機(jī)連續(xù)供膠。膠條寬度比加料口略小,厚度由所需膠料量決定。采用這種供膠方法,擠出半成品的規(guī)格大小比較穩(wěn)定,質(zhì)量較好。與此種供膠方法配合的擠出機(jī),在加料口的上方,有的加了喂料輥,使膠條沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿從螺桿底部進(jìn)人。這對(duì)提高擠出機(jī)的吃料能力和均勻性有較好的作用。此外,還有將膠條卷成一卷后,再通過(guò)喂料輥向擠出機(jī)供膠;或者將膠條切成一定長(zhǎng)度堆放在存放架上,按先后順序由人工加料。此種供膠方法,目前在一些小型機(jī)臺(tái)上還采用。